金属波纹管压浆作业的要求

　　(1)现场所有的金属波纹管的压浆作业都应由有有经验的专职的操作人员来完成，此操作人员应固定岗位;

　　(2)水泥浆拌制好后，应经常搅动。水泥浆拌制至压入管道的延续时间，视气温情况而定，一般在30～45分钟之内。但对因延迟使用而流动度下降后的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度;

　　(3)金属波纹管压浆应缓慢、均匀进行，不得中断，并将所有的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。压浆应使用活塞式灰浆泵，不得使用压缩空气。压浆的最大压力宜为0.5～0.7MPa，当金属波纹管孔道较长时，最大压力可达1.0MPa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止;

金属波纹管压浆作业的要求

　　(4)关闭排气孔后，仍应使压浆泵保持压浆压力至少3～5min，进行稳压，然后才关闭压浆管阀门及压浆泵，完成本次金属波纹管压浆;

　　(5)压浆途中如发生故障，不能一次连续压满时，应立即用压力水冲洗干净，故障处理后再压浆;

　　(6)所有设备在金属波纹管压浆作业完成后，都应彻底清洗，如压浆机内外、压浆软管、三通、排气管以及结构上的残留水泥浆均应清洗干净，压浆管和排气管上的阀门在清洗干净后还应涂抹黄油以备后用。